整条喷涂线包含了很多个工序，有上线、烘干、屏蔽、喷漆、流平、烘干、下线等，在这之中喷涂是核心所在，其他都是为其做准备和铺垫。但是在喷涂过程中也容易产生各种污染，进而对喷涂线的运行造成负面影响。
喷涂线中的污染包括了废气、废水和废渣三部分，其中废气是因为涂料、有机溶剂、反应生成物等的挥发产生的，尤其是在喷涂线的喷漆室、流平室和干燥炉中，为了能够避免所造成的危害，这一问题要尽快解决。
要想解决喷涂线中的废气问题，首先建议使用无污染的涂料，以及不含有有机溶剂的涂料，从源头上控制废气的产生。如果受客观条件限制只能使用含有机溶剂的涂料的话，必须在喷涂线中配置废气处理装置。
当废气产生之后需要集中处理，在已经被净化的情况下才能排放到大气中，一方面是为了保护环境，更一方面也是为了避免喷涂线受损。由于干燥炉中产生的废气一般都是可燃的，所以可以采用燃烧的办法处理，燃烧产生的气体和未燃烧的气体可以用活性炭吸附。
要知道喷涂线的打磨过程中也会产生粉尘，为了尽可能的减少废气的产生，控制喷涂过程中的粉尘量，有必要将打磨、擦净工序、喷漆工序分开来，要求每个工序都各有一个车间，这样就可以防止粉尘进入喷涂室、干燥炉，从而消除灰尘对喷涂的影响。
除了废气还有废水，千万不能直接将其排放到地下，而是要把这部分污染物集中到水泥池中，当其达到一定量的时候再用污水处理设备处理污水，处理完毕经检验达标后才可以排放。
剩下的就是喷涂线中的废渣了，要求将其进行分类放置，便于进一步回收和利用，这样不仅能减少污染，还能对资源进行有效利用。
