静电喷涂属于粉末涂装技术中的一种，自从它被成功运用之后就得到了广泛的普及推广，但要知道这种喷涂方法由于工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。
如果不能及时对静电喷涂系统中的这部分粉末及时收集，将会污染环境；但如果只是当废粉进行处理的话，就会造成较大的浪费；若是直接重复使用，则反而会影响涂装效果。这也不行那也不行的情况下，该怎么办呢？
这时候，静电喷涂系统中就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。这一装置的主要作为就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。
但是在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。为了能够彻底解决喷涂过程中粉末的回收问题，多旋风粉末回收系统将被运用到静电喷涂系统中。
这一装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段的作用是从喷涂室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末，吸入到分离系统中使之分离。
而分离段则是为了使可利用的粉末进入原粉箱中与原粉混合，并且将其再次进入喷涂循环而准备的。剩下的就是一部分颗粒很小的粉末，将被视之为废粉。从分离段出来的粉末、气体混合物便进入过滤段，实现过滤处理。
与其他类型回收系统相比，多旋风粉末回收系统在静电喷涂系统中的运用表现出了很多优点，一方面它保证了混合物进入以后得到迅速和彻底的分离，效率高、效果好；另一方面还保证了回收、分离的高质量以及喷涂室工作的正常进行。
