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湿碰湿涂装工艺的施工原理和材料配方

在工件涂装作业中,有多种不同的操作工艺,都是针对不同的涂料和涂装要求所设计的,湿碰湿工艺就是其中的一种。在严格的操作方式下,这一涂装工艺可以为工件带来优异的涂装质量。

 

所谓的湿碰湿工艺,就是在电泳漆涂层后以湿碰湿的方式喷涂中涂、金属色漆和罩光清漆,并一次性烘干。它完全不同于传统的涂装方式,因此涂装效果肯定也是与众不同的。

 

目前已经有很多自动涂装线中采用了这一涂装工艺,与传统的汽车涂装工艺相比,该工艺取消了中涂烘干工序,从而减少中涂打磨、擦净和烘干等涂装设备的投入和占地面积,提高生产效率的同时又降低能源消耗。

 

不仅如此,由于湿碰湿涂装工艺施工过程中是没有中涂打磨工序的,因为也节约了打磨所需的人员和辅料费用。由此可见,这是一种非常省钱的涂装工艺。

 

在湿碰湿涂装工艺的材料配方中,采用的是特殊的丙烯酸树脂和高韧性聚酯树脂,通过调整中涂的树脂结构及溶剂来优化固化速率,使之与面漆有良好的湿碰湿涂装性能。

 

同时,涂料粘度和触变性要求尽可能增大,从而保证在溶剂挥发时产生的湍流对铝粉片定位取向影响程度不致变差。另外在施工过程中,湿碰湿涂装工艺对喷漆室环境温度和湿度要求较高,用户可不能忽视了。

 

随着技术的进步和发展,湿碰湿涂装工艺中的涂料也在发生变化,主要趋势还是采用高固体份中涂、高固体份色漆和高固体份清漆,这样不仅可以提高涂装线速度,减少VOC的排放,还能降低中涂、色漆和清漆涂层之间的混溶,进一步提高涂装质量。

 

 

 

 

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