制桶设备用到的主要原材料是钢材，所以制成的产品是钢桶，一方面是因为钢材的来源比较丰富，同时也是因为它具备能耗低、成本少的优势。除了材料的选用之外，制桶设备还要有完善的机械肾功能以及的喷涂技术。
由于制桶设备的传动方式是直接与冲床曲轴同步运行的，因此生产过程中送料长度可通过偏心轮及送料爪调节，而且送料机直接与冲床连机工作。如果要更新制桶设备的控制程序的话，只要从网上直接下载就可以了。
实际工作过程中，一旦制桶设备无料、卡料的时候自动停机设计，令生产更加轻松有效率。正是因为上述种种优势，使得制桶设备在业内是非常受欢迎的，而且其具有非常重要的作用。
在制作钢桶的工艺中，粉末喷涂技术也相当关键，一般都是由供料机吸出粉末，粉末送入回收系统中，回收系统将新粉末和回收利用的粉末、空气中的氧气混合后，泵装置一起送至来回摩擦的喷涂臂上。
由于粉末粒子在静电作用下带上了负电子，而桶是触摸地上的，所以可以将粉末粒子粘附上来。粉末喷涂技能使用冲突起电的作用使粉末粒子带上负电子，从而极好的下降静电屏蔽作用，保证粉末粒子可以桶身和桶盖的一切方位，达到极好的喷涂作用。
连续性喷涂技术和间歇性喷涂技术是制桶设备常用的两种喷涂技术，前者主要运用于钢桶外部的喷涂，当钢桶被送入喷涂机时喷涂臂开端作业，让粉末粒子直接触摸到桶需求补涂的部分，完成表面喷涂。
