在设计包装自动生产线的时候，总的参照依据是包装工艺路线，而在包装工艺路线时，不仅要保证包装质量，同时还要达到高效率、低成本、简化结构、便于实现自动控制、维修和操作等多方面目标。
包装自动生产线设计之初，首先要合理选择包装材料和包装容器，不同的设备匹配的不用类型的材料和容器，目的是为了提高包装速度，比如说在自动灌装机中，为使灌装机连续稳定运行，瓶口的形状与尺寸应符合精度的要求等。
其次，还要合理确定包装自动生产线工序的集中与分散，从而更全面、综合地保证质量、提高生产率和降低成本等。通过工序集中，可减少中间输送、存贮、转向等环节，使机构得以简化，缩减生产线的占地面积。
但也不能过分集中，否则会对包装工艺增加更多的限制，降低通用性，增加机构的复杂程度，不便于调整。所以，当包装自动生产线采用集中工序时，应保证调整、维修方便，工作可靠，有一定通用性等。
但若是采用工序分散也有好处，比如说可以将包装操作分散在几个工序上同时进行，使工艺时间重叠，为提高生产率，便于平衡工序的生产节拍。但过分分散也使得成本增加，不太经济。
除此之外，还要注意包装自动生产中平衡工序的节拍，使得各台包装机间具有良好的同步性，这一点对于保证包装自动生产线连续协调地生产非常重要。
