容器包装是医药、化工、日用品和食品等产品或原料的较重要的包装方法之一。随着包装工业的迅猛发展，容器包装生产线的生产能力已由20年前的400瓶/分提高到当今的1000瓶/分。甚至1200瓶/分或1300瓶/分。包装生产线正向着高速、高效和高自动化方向发展。相应地，输瓶装置也要求具有更高的输送能力。在高速输送过程中，倒瓶、破瓶和阻瓶等现象不仅影响生产的连续性，造成在制品的浪费，而且有可能损坏单机，造成生产率的下降。严重时如果需要相当长的修理时间而被迫中止原料投入、在制品进行冷藏、销售合同不能兑现，其损失更加难以估计。因此，高速输瓶的风险很大。输送装置不再是各单机之间简单的联结，而是一个综合的系统。为了保证现代高速容器包装生产线从容器的供给到包装的整个过程都能稳定和无故障地输送，输送系统的正确设计和布置对于确保整条生产线的性能和效率具有特别重要的意义。