在钢桶生产过程中，卷边成型是一道关键工序，它直接影响着钢桶的质量和使用性能。 卷边成型通常采用机械卷边方式，将桶身和桶底顶盖卷封装配起来，形成完整的钢桶。一般使用两道滚轮依次进行滚压作业。头道滚轮先靠近并接近桶盖，压迫桶盖与桶身周边逐渐卷曲并相互钩合，当沿径向进给到卷封所需值时退出。接着，二道滚轮继续沿桶底顶边缘移动，使桶底和桶身的钩合部分进一步受压变形，实现紧密封合。 钢桶卷边按层数分为二重卷边和三重卷边。在卷边过程中，桶身和顶底盖材料在滚轮连续作业下，从弹性变形阶段过渡到塑性变形阶段。滚轮的轮槽曲线一般由三部分组成，在卷边起始初期，卷封部位进入头道滚轮轮槽，材料在轮槽曲线特定区域开始变形。卷边工作段是完成卷边的关键阶段，按预先设计曲线完成大部分卷边工作。 卷边成型工艺十分重要，它关乎钢桶的强度、刚性以及防渗漏能力。合格的卷边能使钢桶在灌装、贮存、运输和搬运等过程中，承受各种重压、碰撞、跌落等恶劣条件。卷边成型在钢桶生产线中扮演着不可或缺的角色，为钢桶的质量和性能提供了坚实保障。