涂装流水线是专门用于进行涂装作业的一套设备,它能满足各种不同工件的涂装要求,为了保证其可靠性和安全性,不仅要求严格设计、制作涂装流水线,同时还要求应合理的维护好涂装流水线,减少不必要的故障。
1、涂装流水线在结构、材质、规格上的设计、制作
为了减少对空间的占用,并且使得涂装流水线的结构更加紧凑,它的规格需要符合相应的要求。不要忘了在涂装流水点各个工艺段之间设计合理的滴液区,同时还要在各工序之间的进出口出设置调节隔断板,确保它们之间不会发生窜液问题。
设计制作涂装流水线的时候,液槽作为重要部件也得注意了,建议采用主、副结构,并配以不锈钢双层过滤网,以便于有限除去液槽中的杂质,从而减少喷嘴和水泵被堵塞。
2、涂装流水线作业顺序的设定
通常来说,喷粉操作必须在排风启动后至少3min后才可以进行,只要开启高压静电发生器和喷粉装置就可以了。如果需要停止作业的话正好相反,必须先停高压静电发生器和喷粉装置,等待3min后再关闭风机。
3、涂装流水线中各个部件的检查标准
先是针对风机、回收装置及其风量的检查,衡量依据是各个区域的粉末浓度;接着是对风机轴承及其他运转部件进行检查,看起是否粘附或焦结粉末,粉管及设备是否堵塞等等;还有高压静电发生器、喷枪的检查,确保有良好的接地。
4、涂装流水线的检查、清理及维护
当涂装流水线中出现异常的话,必须及时停止作业,待故障排除后方可继续作业。作业完成之后要及时清理设备内部的残留物,以及周围环境的杂质,以免影响流水线的使用。